實際上對應不同的冰箱、冰柜冷凝器產品,其彎曲次數,對應的送料長度和彎曲角度都會不同。為了能最大限度滿足多種冰箱、冰柜冷凝器產品的要求,充分發揮設備的柔性潛力并提高自動化程度。我們設計了如下的控制系統。這樣形成一個彎曲角度。再從夾緊管材開始如此循環,直到彎出最終產品。隨著冰箱、冰柜冷凝器產品的熱交換量和使用場合的不同,其形狀結構及各產品各部分的尺寸也不一樣。冰箱、冰柜冷凝器產品通常采用經過校直的邦迪管制成。當全自動切管機管子按第一要求的長度送料后,彎管輥1繞彎管輥2順時針旋轉,管子向下彎曲。達到要求的角度后,輥子1復位。然后按第2長度送料,彎管輥2繞彎管輥1逆時針轉動,管子向上彎曲。
管子在彎曲時,外側拉應力的合力和內側壓應力的合力都向中部作用,所以管子在水平面上得直接縮小,垂直面上得直徑增加,導致彎頭部分變成橢圓形,外側程扁平狀。當管子內側金屬纖維被壓縮時,如管壁與模具貼不緊,則管子腹部會產生波浪形皺紋(又稱皺壁)。彎管時,管子在力鉅的作用下,彎頭部分的外側因受拉應力使金屬纖維拉長,管壁變??;而彎頭部分的內側(稱腹部),則受壓應力使金屬纖維收縮,管壁增厚。上述所產生的壁厚減薄、彎管部分呈橢圓形,外側扁平及腹部皺紋等缺陷,都會降低管子的強度,降低管子的承壓能力,影響熱傳遞的均勻性。也容易造成管內簡直流速不均勻,產生渦流以及在彎管部分積垢等不良情況。
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