如何用自動切管機(jī)對防腐管進(jìn)行彎管呢?

防腐管一般也稱為防腐鋼管，是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，對與防腐管，我們可以用自動切管機(jī)進(jìn)行彎管，首先應(yīng)找平管材的方向，使防腐管在模具與底座和楔塊中，實(shí)現(xiàn)該過程需要兩個手柄（底座控制手柄，楔塊控制手柄。當(dāng)防腐管放好后，楔塊壓力達(dá)到210bar時。 在國內(nèi)主要用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域，可有效地防止或減緩腐蝕。

按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時，松開手柄，停頓1-2秒，減少回彈性，此時可以用角度尺測量冷彎管的角度，測量方法見下圖（冷彎管角度的確定，角度尺的用法 ），每一根冷彎管開始煨制時，前兩次和后兩次和中部一次需進(jìn)行測量，可以減少各種因素造成的對彎管角度（材質(zhì)）的影響。然后上抬底座控制手柄，釋放油缸壓力，自動切管機(jī)上抬楔塊控制手柄，釋放楔塊油缸壓力，然后再測量彎管角度，可以發(fā)現(xiàn)前后角度的變化，由于鋼材的彈性造成，但如何知道鋼材的反彈率呢，一般情況下，彎制角度達(dá)1度時，實(shí)際的自然角度只有0.5度。

許多自動切管機(jī)金屬管的形狀要求也隨著不同使用范圍、領(lǐng)域?qū)λ囊笠膊粩嘧兊脧?fù)雜化，因此使得自動切管機(jī)系統(tǒng)必須重新設(shè)計(jì)和開發(fā)。三維數(shù)控自動切管機(jī)的程序設(shè)計(jì)控制器（ PLC控制系統(tǒng)中的應(yīng)用給復(fù)雜要求的彎管系統(tǒng)提供技術(shù)保證。 汽車等行業(yè)的興起對于自動切管機(jī)的需求使自動切管機(jī)發(fā)生了由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，保守的二維式的自動切管機(jī)已無法滿足復(fù)雜的工業(yè)需要。取而代之的是三維數(shù)控自動切管機(jī)，也正因這一背景下從而使得逐漸開發(fā)成熟。